石油常用的割缝筛管是如何加工制造出来的

石油常用的割缝筛管是如何加工制造出来的

    割缝筛管广泛应用于石油勘探的老井再生，新打油井及探（试验）井，海上石油开采井和抽油管，用于水平井、侧钻井、径向分枝井或裸眼、砾石充填筛管完井，进行有限防砂。

    目前割缝筛管孔缝的加工手段主要有使用片状铣刀的铣削法和片状砂轮的磨削法，这两种方法虽然是目前在筛管加工中使用较为普遍的加工方法， 但由于铣削、磨削量的限制和片状铣刀与片状砂轮的强度制约，不仅使加工效率低，而且切割的较小缝隙均在0.35±0.05 毫米以上。 

    割缝筛管加工是在强度较高的钢管体上采用冷加工或热加工手段，切割出成百上千条纵向缝隙，常用缝隙规格范围为：缝口宽度0.15-3毫米，或者更宽，缝隙长度50-200毫米。截面种类有：矩形、梯形、特异形等多种，也有圆孔型筛管，孔形直径规格范围5-20毫米。割缝筛管的孔缝切割质量主要决定于缝口宽度精度、孔缝截面形状 规整度、孔缝边缘的光洁度和孔缝的耐锈蚀度。

    采用激光切割机床切割筛管各方面的可用性已经很明显的摆在了我们面前。采用激光切割加工的割缝筛管缝口形状规整，光洁度高，耐锈蚀性好，缝口周围金相结构变化不大（据实验统计在距切缝0.98mm 以为金属的金相结构不发生变化），缝口较小宽度可达0.2 ±0.05mm，或者更小，这些都是普通机械加工手段所不能达到的。